线路板、手机壳、耳机、电池、电器、LED等其他电子产业的火热展开，带动相关的产业快速发展，特别自动化设备，点胶机是其中之一。光电行业对自动点胶机的需求快速增加，除了市场需求，还与经济环境下支持有着不可忽视的联系。全自动点胶机代替速度慢的老式人工点胶。目前，点胶机已经广泛应用于线路板、手机壳、耳机、电池、电器、LED等等领域，点胶机在这些行业占据着十分重要的地位。点胶机使用与维护，是否能稳定可靠地运行成了设备维护人员关注的重点，点胶机的清洗也受到了使用者的关注。

点胶机的清洗方式主要三种：

1.传统的清洗方式。采用溶剂如二氯甲烷、DMF等挥发性溶剂进行混合头的清洗。这种方法清洗比较彻底，成本不高，但是它最大的问题是会污染环境。因为采用是化学用品，具有挥发性，还带有毒性，且不可回收，与现如今提倡的绿色环保趋势背道而驰，因此它的使用受限，逐渐不被市场被接受，慢慢地也就淘汰了。

2.高压水清洗。虽然这个方式无毒，费用低，操作也简便，但是行业内普遍存在清洗不彻底的问题；同时，高压水清洗会造成浪费水资源，产生大量工业废水，也不是一个最佳的清洗的方法。

3.采用可循环的环保溶剂清洗。站在社会的角度，这个方法是最提倡使用的，环保，可回收利用，清洗效果也好。但是，作为企业来讲，因为成本高，且需要独立的系统与设备配套使用，企业通常难以接受。

目前，点胶机市场上还未出现一种既环保，成本又底的清洗方式，所以那些专业的清洗公司应该加大研发力度，积极创新，争取早点开发出低廉并且环保的清洗产品，促进点胶机行业的发展。

点胶机零部件具体清洗方法

1.点胶针头：针头和停止器的弯曲或磨损可能对点胶质量有至关重要的影响。温度较高或长期不清洗，贴片胶也可能在针头内表面固化或半固化引起堵塞，定期检查点胶针头，发现污染并及时清理。将针头浸泡在相容的溶剂中是常用的方法，不过只靠浸泡来清除所有未固化的材料效率太低，可用相容溶剂进行高压喷雾把胶吹出针头内孔，然后用干燥的压缩空气吹内孔，让针头干燥。

2.金属模板：为了避免清洁剂对模板与丝网的贴片胶的侵蚀，先使用预清洗工序，再采用更强的清洗剂，手工操作，避免清洗剂与贴片胶的接触，之后再用普通清洗剂来清洗模板。

3.塑料模板：在清洁塑料模板期间，可能发生静电放电。所以要用用专门的防静电清洁剂，以避免这个现象。同时不要用抹布进行手工清洁，因为塑料容易被刮坏，长期以往可能造成印刷质量的问题。

点胶机的清洗，是点胶机日常维护和保养过程中的一项重要工作，使用者非常重视，但清洗方式还有待完善。

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